こんにちは。再びEpilogスタジオへようこそ!このプロジェクトでは、さまざまな色のアクリル板を使用して、層状のアクリル看板を作製します。上記のビデオまたは下記のプロジェクトから、一連の層を切削する作業の流れと、アクリルに貼り付けた粘着紙を半抜きする方法をご覧ください。

Epilog Laser機械は、板状の素材から複雑な形状をすばやく切り出すことに優れています。このプロジェクトでは、形状を取り、作品を際立たせる深さをつくる、シンプルで効果的な方法をご紹介しています。

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必要な道具


当社では、80ワットのFusion Pro 32を使用しました。

アクリルの切削

ベクトル // 速度 12% // 出力 100% // 周波数 100%

アクリルと粘着紙(一緒)の切削

ベクトル // 速度 10% // 出力 100% // 周波数 100%

粘着紙の半抜き

ベクトル // 速度 20% // 出力 10% // 周波数 100%


始めましょう

このプロジェクトでは、Fusion Pro 32と80ワットのレーザー管、およびオプションの薄板スタイルのベクトルテーブルを使用します。これはアクリル板から大きな形状を切削するのに最適です。

Adobe Illustratorで、Illustratorの3D/ベベルと押し出し機能を使用して、最終プロジェクトの3D模型を表示してみました。このような3Dデジタル模型を作製することは、プロジェクトの概念実証の優れた方法です。必須の手順ではありませんが、レーザーで作製段階に進む前に、最終的な部品がどのように見えるかを視覚化できます。

切り取り線の層をつくり、アクリル板と合うように着色しました。Epilog Software Suiteに印刷する前に、Adobe Illustratorで印刷したくない層がオフになっていることを確認します。次に、すべての切り取り線をアートボードの中央に配置します。このようにして、Software Suiteに入ると、作業の流れが簡略化されます。ファイルをSoftware Suiteに印刷します。

設定と作業の流れを確立する

まず、Software Suiteの材料データベースから1/8インチのアクリル切削の設定をインポートします。加工内の「素材の設定のインポート」ボタンをクリックして、ベクトルタブのアクリルセクションで「1/8インチ(3mm)の切削」オプションを選択します。

Software Suiteで、設定が加工に適用されます。

切削の設定(アクリル)
Machine: 80-Watt CO2 Fusion Pro
速い12% パワー100% 周波数100%
(Be sure to check the recommended materials settings in your machine's manual.)

次に、加工のタイプを「オフ」に設定します。この加工を個別の層に分割しようとしています。分割する前に加工のタイプを「オフ」に設定すると、デフォルトで各層がオフになります。これにより、各加工を個別にオンにしてレーザーに簡単に印刷できるようになります。

切り取り線のグループを色分けするには、加工オプションの分割方法の横にあるボタンをクリックします。これにより、先に適用した素材の設定と加工のタイプを維持したまま、すべての色付きの切り取り線を個別の加工に分けます。

さらに、結合機能を使用して、テキストの切り取り線を濃い緑色の層で再グループ化し、この2つの看板の層をグループ化したままにします。これらを同時にレーザーに送信することになります。

Epilog Software Suiteを使用すると、ジョブ内の各加工に固有の名前を付けることができます。そのため、看板のアクリルの切削を開始する前に、各加工の名前を、切削するアクリルの色に変更します。必須の手順ではありませんが、これにより、加工がレーザーに送信されるので、加工作業がしやすくなります。すべての加工の名前を変更し、レーザーで切削を開始する準備が整いました。

最初の切削をレーザーに送信するには、加工のタイプをオフからベクトルに変更します。まず、緑色のアクリルの加工から始めます。

層を印刷する

必ず、レーザーの焦点を素材に合わせ、切り取り線をSoftware Suite内に配置して、アクリル板に合うようにします。次に、[印刷]を選択して、切り取り線をレーザーに送信します。レーザーで、ジョブを選択して、[実行]ボタンを押します。

最初のアクリル板の切削が完了したら、看板の組み立てに必要なすべての層と部品を切り取るまで、この加工を繰り返します。各アクリル板について、Software Suite内で、切削する層の加工のタイプを「ベクトル」に設定し、他のすべての層が「オフ」に設定されていることを確認します。次に、レーザーに印刷します。

上の層を切削する

アクリルの最後の層について、テキストと深緑色のアクリル加工を印刷します。裏面が粘着になっている白い耐久紙を使用し、深緑色のアクリルの表面には重ね半抜き技術を使用して、看板の白い文字を作製します。

深緑色のアクリルの光沢面から保護シートを剥ぎます。

次に、粘着紙のシールを剥ぎ、粘着紙を深緑色のアクリルの表面に貼り付けて、おおよその文字の位置に配置します。

Software Suiteに戻り、深緑色のアクリルの全切削と紙の重ね半抜きの速度と出力の設定を調整します。

粘着紙とアクリルの両方の全切削には、速度10%、出力100%、周波数100%を使用します。

切削の設定(アクリルと粘着紙)
Machine: 80-Watt CO2 Fusion Pro
速い10% パワー100% 周波数100%
(Be sure to check the recommended materials settings in your machine's manual.)

白い文字の半抜きには、速度20%、出力10%、周波数100%を使用します。半抜きは、深緑色のアクリルを切削せずに白い粘着紙だけを切削するので、余分な白い紙を剥がすことができます。ジョブをレーザーに印刷し、機械で選択して、[実行]を押します。

半抜きの設定(粘着紙)
Machine: 80-Watt CO2 Fusion Pro
速い20% パワー10% 周波数100%
(Be sure to check the recommended materials settings in your machine's manual.)

組み立てる

次に、余分な白い粘着紙を剥がして、文字の部分だけを残します。

これですべてのアクリル層が完成したので、層に最終的な組み立ての準備ができていることを確認するために、貼り付けないで、軽く重ね合わせてみます。

アクリルの各層から残りの保護シートをすべて剥がします。

次に、シアノアクリレート接着剤で層を接着します。

最後の層を配置すると、Epilog Laserで作製された比類なき層状アクリル看板ができあがります。


カスタムレーザー切削アクリル看板はどこで使用または販売できますか?

  • 地元企業へ
  • 自社や学校に
  • For directional signage
  • 博物館や教育ディスプレイに


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