Legendシリーズの特長は、汎用なCO2 レーザーマシンという点であり、木材、アクリル、プラスチック、石材などでの最高品質の彫刻/切断能力を必要とするお客様にご利用いただいています。
小型のEpilog Mini 24 や、人気のHelixレーザーまでのLegendシリーズは、世界中のお客様に最も支持されています。Legendシリーズは、最高品質のモーションコントロールシステムと市場にあるほとんどの機能を備え、起業家やスタートアップの目標に合う、最高のレーザーマシンで構成されています。
Legendシリーズは、100%米国内で設計、開発、製造されていると自信を持って言えます！
Epilog Legendレーザーマシンの特徴
Legendシリーズほど多くの機能を備えたレーザーマシンは他にありません。各機能はお客様の役に立ち、お客様がレーザーを最大限に活用できることを念頭に入れて設計されています。接続機能を改良したり、プロジェクトのセットアップを簡略化したりするための機能が備わっています。
Epilog ではすべてのレーザー システムを米国コロラド州ゴールデンにある本部で設計、開発、製造しています。
モーション コントロールは、極めて緻密な彫刻を、最高速度で加工します。
信じられないほど加速/減速が素早いことと、これまで以上にそれぞれの彫刻線での転回速度が速いことで知られています。
レーザーの照射を .02 mm という信じられないほど小さい増分で同期します。
信じられないほど高い 500 ワットを定格とし、レーザー システムと同じ長寿命を誇るレンズ。
プラスチック ベアリングでは避けることのできない揺れや交換をなくしてシステムの寿命を長くするように設計されています。
精密ドライブ ベルトはこれ以上なく頑丈な B スタイル ケブラー繊維で作られており、優れた精度とキャリッジ速度を実現しています。
モーター付きテーブルは、幅広い種類の彫刻素材および製品に合わせて簡単に上下に動かすことができます。
各 Legend システムに搭載されたベクター切断テーブルにより、切断品質が向上しています。
テーブルに空気を吹き付けることで、真空ホールドダウン テーブルを使用して薄く反った素材を押さえ付けます。
最高解像度の彫刻を行うために高価なレンズ パッケージを追加する必要がありません (Mini 24/Helix)。
レーザー管を金属のみで作る設計により、ビーム品質が高まり、寿命が長く、リチャージのコストが抑えられます。
Legendレーザーマシンに搭載されている64MBのRAMで、ジョブの処理時間とワークフローを改善します。
コンピュータ制御の可変速式冷却ファンを備えたLegendシリーズは、そのクラスで最も動作音の静かなレーザーマシンです。
Legendシリーズは、統合されたくず用トレイで掃除が非常に簡単です。トレイは取り外し可能なため、レーザー切削で発生した削りくずを簡単に処分できます。トレイは取り外し可能なため、レーザー切削で発生した削りくずを簡単に処分できます。
プロジェクトのセットアップをできるだけ簡単にするためのレーザーマシンの設計
プロジェクトのセットアップでレーザーを照射する場所を正確に判断するため、目に見えるレーザー ビームを使用できます。
コンプレッサに取り付けて、一定の気流を切断面に吹き付けます。
自動的にレンズの正しいテーブルの高さを設定して、極めて精度の高い彫刻を実現します。
3D モードでは、作品のグレースケールに基づいて素材に適用される出力を調整し、素晴らしい 3D デザインを実現します。
素早く簡単に、部品のシートまたは材料のシートを、レーザー彫刻または切削作業領域に送ります。
新しいホームポジションにより、左上からだけでなく、彫刻テーブルのどの位置からでも作業を開始できます。
彫刻と切断の両方のモードで異なる速度と出力の設定をファイル内の異なるカラーに簡単にマップできます。
すべての Legend シリーズのレーザーには標準で高速 10 Base T-Ethernet 接続と USB が装備されています。
使いやすいプリント ドライバで、1つのインターフェイスからレーザーのすべての機能を制御できます。専用のまたは特別なRIPソフトウェアは必要ありません。
肩付け、幅付け、フェンスの設定を調整して、カスタマイズされた特別なゴム印を簡単に作成できます。
Helix は、切削テーブルとタスク プレートを載せられる、使いやすい棚付きのスタンドを用意しています。
レーザーマシンの制御パネルで調整することで、速度と出力の設定をテストできます。
Legendレーザーシリーズの付属品
すべての Epilog Legend システム用のロータリー アタッチメントを使用すれば、ボトル、グラス、懐中電灯など、円筒形のものに彫刻できるようになります。
Legend レーザー シリーズ専用設計で、さまざまな形状やサイズに対応するように作られています。アタッチメントは異なる長さに簡単に調整でき、両端の直径が異なる円筒でも回転できます。
極めて直感的で使いやすいため、彫刻機からアタッチメントを取り外さなくても秒単位で 1 つのグラスから次のグラスに交換することができます。さらに、特許取得の設計により、直径や円周の計算結果を入力しなくても正確に画像のスケーリングが可能です。
写真をさまざまな素材で彫刻するために最適化する写真処理ソフトウェア。
PhotoLaser Plusを利用すれば、あらゆる種類の素材で彫刻するために写真を簡単に処理できるため、Epilog Legendシリーズのレーザーを使った写真の彫刻のレベルが一段上のものになります。
見事な写真を彫刻するシステムをお探しですか? お客様のために写真を安定して彫刻できるシステムはいかがですか?
Epilog Laser は CADLink と協力し、業界最高の写真処理ソフトウェアである PhotoLaser Plus を開発しました。この使いやすいソフトウェアのインターフェイスと強力な写真処理ツールを使用すれば、業界でも最高品質の写真の彫刻を作成できます。
2.0" レンズに加えて、特殊な用途に合う専用のレンズを提供しています。
1.5" レンズ : 最高解像度の彫刻
標準の 2.0 インチのレンズでも驚くほど鮮明ですが、1.5 インチの レンズ構造は極めて小さなフォントの最高解像度の彫刻およびエッチングができるように設計されています。
4.0" レンズ : 厚い素材と深い領域内での切断
4.0 インチのレンズでは、長い垂直距離でビームのフォーカスを保つことができ、ボウルや皿の内部など、製品の陥凹部の彫刻に最適です。レンズは、非常に厚い素材での切断にも使用されます。
使い方が簡単なスタンドで、レーザーを作業領域周辺で動かします。Helixには内蔵のスタンドが付属しています。Mini 24 は、デスクトップ ユニットでスタンドがオプションになっています。自立型のシステムをご希望の場合は、このMini Laserシリーズ専用のホイール付きカートを装着できます。これを使用すれば、作業環境内のどこにでもマシンを素早く移動できます。
切断する素材を持ち上げて支持し、エッジ品質を向上できます。ピン テーブルには、穴の間隔が 1 インチ (25.4 mm) 刻みのテーブルのグリッドに沿ってどこにでも配置できる可動ピンが組み込まれています。可動ピンを使用すれば、レーザーで切断しない場所で切断する素材を持ち上げて支持できるため、背面での反射を防ぐことができます。テーブルを使用すれば、ピンを配置して通常であれば切断パターンから欠落するパーツを支持することもできます。便利な取り外し可能定盤により、ピン テーブルを取り外さなくても小さいパーツを簡単に掃除できます。
切断部分に一定の気流を吹き付けます。Epilog のオプションのエア ポンプは、レーザー システムの内蔵 Air Assist 機能と連携できます。切断面に一定の気流を吹き付けて、作業域で熱や可燃性ガスが発生するのを抑えることができます。
この高品質なエア コンプレッサ ユニットは Air Assist 構造を通じて 30 psi の空気を吹き付け、考えられる最高の切断結果をもたらします。ゴム製足が振動を抑制し、コンプレッサの騒音レベルを低下させます。吸気管および排気管はクイック接続で、取り付けは非常に簡単です。
Epilog Legend シリーズの技術仕様
| Epilog Mini 24 | Epilog Helix 24 | |
|---|---|---|
| 彫刻部分 | 24" x 12" (610 x 305 mm) |
24" x 18" (610 x 457 mm) |
| 最大材料厚 | 5.5" (140 mm) | 8.5" (216 mm) |
| テーブルを取り外した場合の最大材料厚 | 8" (203 mm) で、彫刻幅は 23.5" x 11.75" (597 x 298 mm)。 | 11" (279 mm) で、彫刻幅は 23.5" x 17" (597 x 432 mm)。 |
| レーザーのワット数 | 30、40、50、または 60 ワット | 30、40、50、60、または 80 ワット。 |
| レーザー ソース | 最先端のデジタル制御空冷式 CO2 レーザー管は完全にモジュール化されていて、位置合わせの手間がなく、現場交換が可能です。 | |
| インテリジェント メモリ容量 | 64 MB までの容量のファイルを複数保存できます。ローリング バッファによって、任意のサイズのファイルを彫刻できます。 | |
| Air Assist | エア コンプレッサを内蔵の Air Assist に取り付ければ、切断面に一定の圧縮空気の気流を吹き付けることで、切断面での熱や可燃性ガスの発生を防ぐことができます。 | |
| Laser Dashboard | Laser Dashboard™ は、デザイン プログラムから表計算アプリケーション、CAD 描画パッケージに至るまで、幅広いソフトウェア パッケージから Epilog Laser の設定を制御できます。 | |
| Red Dot Pointer | レーザービームは目に見えませんが、EpilogのMiniレーザーとHelixレーザーに搭載されているRed Dot Pointerを使用すれば、レーザーを照射する場所を視覚的に確認できます。 | |
| 再配置可能なホーム | レーザーの上部に簡単に置くことができない工作物に彫刻する場合、Legend シリーズ レーザーに搭載された便利な可動ホーム ポジション機能を使用して手動で新しいホーム ポジションを設定できます。 | |
| 操作モード | 最適化された ラスター、ベクター、または複合モード。 | |
| モーション コントロール システム | 正確な位置調整のためにリニアおよびロータリー エンコーダ技術を使用した高速連続ループ DC サーボ モーター。 | |
| X 軸ベアリング | 腐食処理を施して研磨されたステンレス鋼による NeverWear ベアリング システム。 | |
| ベルト | 先進の B スタイル ケブラー繊維ベルト。 | |
| 解像度 | 75dpiから1200dpiまでユーザーが制御できます。 | |
| 速度と出力の制御 | 1% 刻みで 100% まで速度と出力をコンピュータまたは手動で制御できます。ベクター カラー マッピングで速度、出力、フォーカスを RGB カラーにリンクします。 | |
| プリント インターフェイス | 10 Base-T Ethernet または USB 接続。Windows® XP/Vista /7/8/10 に対応。 | |
| 寸法 (W x D x H) | 34.5" x 26" x 16" (876 x 660 x 406 mm) |
36.5" x 32" x 39.8" (927 x 813 x 1011 mm) |
| 重量 | 90 ポンド (41 kg) 120 ポンド (55 kg) w/スタンド |
180 lbs (82 kg) |
| 消費電力 | 電源供給を自動的に切り替えて、110 ～ 240 ボルト、50 または 60 Hz、単相に対応。 | |
| 最大テーブル重量 | Mini 18 と 24 には重量 50 ポンド (22.7 kg) の固定テーブルと重量 25 ポンド (11.5 kg) の昇降テーブルがあります。 | Helix 24 には重量 70 ポンド (32 kg) の固定テーブルと重量 30 ポンド (14 kg) の昇降テーブルがあります。 |
| 通常の騒音レベル | 59 db | 62 db |
| 換気システム | 350 - 400 CFM (595-680 m3/時) の外部への外部排出または内部ろ過システムが必要です。1 つの出力ポートがあり、直径 4" です。 | 350 - 400 CFM (595-680 m3/時) の外部への外部排出または内部ろ過システムが必要です。1 つの出力ポートがあり、直径 4" です。 |
素材の適合性
| 彫刻 | 切断 | |
|---|---|---|
| 木材 | x | x |
| アクリル | x | x |
| 繊維 | x | x |
| ガラス | x | |
| 被覆金属 | x | |
| セラミック | x | |
| デルリン | x | x |
| 布 | x | x |
| 革 | x | x |
| 大理石 | x | |
| マット ボード | x | x |
| メラミン | x | x |
| 真珠層 | x | x |
| 紙 | x | x |
| マイラー | x | x |
| 板紙 | x | x |
| ゴム | x | x |
| 化粧板 | x | x |
| グラスファイバー | x | x |
| 塗装金属 | x | |
| タイル | x | |
| プラスチック | x | x |
| コルク | x | x |
| コーリアン | x | x |
| 陽極酸化アルミニウム | x | |
| ステンレス鋼 | * | |
| 真鍮 | * | |
| チタン | * | |
| 金属 | * | |
| * CO2 レーザーは、金属マーキング用コーティング処理を行った金属にマーキングを行います。詳細については、レーザーの金属マーキングに関するページを参照してください。 | ||
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